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详解康明斯发电机组的磨合步骤

    新的柴油发电机组在投入使用之前都要进行磨合,目的是为了机组应能无故障迅速启动,在额定负荷内,运转稳定,转速无不均匀现象,无异常声音,当遇到负荷急剧变化时,柴油机转速能迅速稳定,快速时不飞车,不跳动。慢速时不熄火,不缺缸工作。使得柴油发电机组机组无漏油、漏水、漏气和漏电等现象。为了有效的使用柴油发电机组和延长柴油发电机组的使用寿命,就得进行新机组磨合,本文主要讲述一下康明斯发电机组的具体磨合步骤,其实万变不离其宗,其他的品牌的柴油发电机组也是可以采用同样的步骤进行磨合。

    1.空载空转磨合发电机组,按前方法进行认真检查,各方面均很正常后,即可启动机组。机组启动后,将转速调整至怠速,运转10 分钟。并检视机油压力,倾听柴油机运转声响,然后停车。

    2.打开汽缸体侧盖板,用手触摸主轴承、连杆轴承等处的温度,要求不应高于80℃,即不太烫手为正常,并观察各机件运转情况。若各机件温度及结构均正常之后,再按下述规范继续进行磨合。

    3.发动机的转速由怠速逐步升高至额定转速,转速递增为200r/min,但在每一种转速下均应连续运行2min,最高空载转速运转时间应不超过5-10min。在磨合期间,冷却水温应保持在75-80℃,机油温度不应高于90℃。

    4.加负荷进行磨合,必须以机组各方面均正常,负荷符合技术要求规定为前提。在额定转速下加负荷磨合,负荷是逐步增加的。首先以额定负荷的25%磨合;以额定负荷的50%磨合;额定负荷的80%磨合。发动机在磨合期间,每4 小时检查一次机油液面,更换润滑油,清洗油底壳和机油滤清器。

    5.检查主轴承螺帽、连杆螺帽、气缸盖螺帽、喷油泵及喷油器等螺栓固紧情况;检查气门间隙,必要时应予以校准。
 
    进行新机组的磨合,可以有效的延长柴油发电机组的零部件使用寿命,有效的提高机组的使用效率,因此对柴油发电机组磨合这一步骤是不可忽视和缺少的,在投入使用中一定要做好这一步。

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